欢迎访问武汉汇曼联合科技有限公司官网！
解决方案｜造纸两大顽疾 汇曼一招破解
在造纸生产流程中，干部涂层助剂搭配不合理，极易引发纸幅平整度差、原纸厚度不达标、卷径不足、分切工段超重等一系列问题，不仅直接拉低纸品品质，还会制约产能提升、增加生产损耗，这也是不少造纸企业长期面临的生产痛点。武汉汇曼联合科技有限公司结合合作客户广西某纸业有限公司的实际生产场景，依托自研组合产品，定制一体化解决方案，从根源化解多项生产难题，实现纸品质量、生产效率双向升级。
一、多重生产痛点交织，制约企业正常生产
广西某纸业其PM1生产线长期受助剂适配问题困扰，连锁问题持续影响生产运营，具体痛点集中在三个方面：
纸幅品相不佳：原纸纸幅凹凸不平，整体规整度不达标，成品外观品质难以满足市场标准，直接影响产品交付。
规格指标失控：原纸厚度偏低、卷径不足，后续分切加工时极易出现超重情况，导致成品规格偏差，产生大量不合格品，造成原料浪费。
工艺参数失衡：原有助剂体系下，纸页起皱率偏高，不仅削弱纸页整体强度，还频繁出现针眼瑕疵，进一步加剧产品次品率。
上述问题的核心诱因，是生产线干部涂层助剂选型与配比不合理，助剂无法适配该企业的原料结构与生产工艺，难以平衡纸幅平整度、卷径控制、纸张厚度等多项工艺要求。
二、汇曼定制化方案，落地简单高效
针对客户现场原料特性、生产工艺以及纸品质量要求，汇曼技术团队采用多种助剂协同搭配的组合方案，全程无需客户改造现有生产设备，不中断正常生产，落地流程简洁便捷。
现场勘测：技术人员上门实地调研，全面摸排生产线原料构成、纸机运行参数、各工段工艺细节，精准定位干部涂层助剂使用不合理这一核心症结。
产品试用：结合现场工况，匹配适配型号的多种助剂，依次开展现场小试，实时观察纸幅状态、卷径、厚度变化等关键指标。
参数微调：根据试用数据优化药剂添加量、喷淋方式等细节，确保助剂相互协同，在烘缸表面形成稳定均匀的涂层，兼顾纸页改良多重作用。
三、方案落地成效显著
自2024年合作至今，汇曼助剂组合在该企业生产线稳定应用，各项生产指标全面优化。
纸品品质大幅升级：纸幅平整性得到根本性改善，原纸厚度显著提升，彻底解决分切工段超重问题；纸页针眼瑕疵明显减少，成品良品率稳步提高，产品品质达到客户生产标准。
工艺指标持续优化：纸页起皱率从原先28%降至25%，有效增强纸页结构强度，降低生产过程中断纸、破损风险，生产稳定性大幅提升。
生产产能稳步增长：在纸机 900m/min常规车速不变的前提下，每日可多产出成品纸约1.2吨，产能实现稳定增收，生产效益持续提升。
综合损耗有效降低：不合格品、废纸产出量减少，原料利用率提高；分切工段故障频次下降，设备运维与人工损耗随之降低，帮助客户控制综合生产成本。
造纸生产线纸幅成型、分切异常等问题，往往并非单一设备故障导致，更多源于助剂体系与生产工况不匹配。汇曼凭借丰富的行业经验、自研的复合助剂产品以及全流程技术服务，以“组合助剂+定制方案+现场运维”的模式，从源头破解造纸干部工段各类品质与产能难题。
上一个
上一个